激光打标是利用激光高能量密度,瞬间将材料表面加热至汽化或炭化温度,形成痕迹。整个过程时间很快,在热量还未传导至相邻区域,加工过程就结束了。激光打标热影响区为加工位置向外延伸10μm左右。可在金属和非金属物体表面形成痕迹,在产品表面标记产品出产日期、文字和图案等。
关于激光打标技术的上风,在这儿就不逐一赘述,想要了解的请进入激光打标机具体了解。跟着激光打标技术的普及,越来越多的企业愿意采用激光技术对产品进行赋码,但是在使用过程中难免会遇到设备泛起一些无法预计的故障现象。我们售后职员在现场培训时也会逐一讲到,我列举一些日常使用过程中可能会泛起的设备故障。
激光器不出光
设备各项开关都正常开启的状态下,设备不出光。设备在使用过程难免会泛起溘然断电产生非法关机,这种情况下很有可能打标软件会重置(不一定每次都如斯),由于是偶发现象,这种故障现象无法重现。所以在培训时不会进行培训,但一定会提到。假如软件重置了,需要对软件进行重新设置,详细设置方法为:参数(F3)-激光控制-选定激光器类型,假如是CO2、紫外、端泵(部门)请选择CO2类型,假如是光纤、端泵(部门)请选择Fiber类型。
激光打标效果不平均
在正常填充情况下,打标效果不平均,泛起这种情况主要有两个。第一振镜和工作台水平度泛起题目,需要利用水平仪进行调整(手机指南针中有水平丈量仪),不管调整振镜或者工作台,都必需让两者保持在一个水平度。第二光学镜片可能损毁,有污渍或者镀膜损坏影响到激光透过率,这种情况需要联系科信激光售后部对光学镜片进行更换或维修。
激光光不强
首先确定参数是否设置正常,再确定焦距题目,假如焦距正常的,再检测设备电压题目,排除电压题目后。基本就只剩激光器题目了。由于在激光器使用过程中,使用不当或者使用时间达到一定年限,激光器功率会有衰减,这种情况下需要联系科信激光售后部对激光器进行监测或者维修。
红光与激光不重合
在打标时,红光是用来预览打标位置的,假如红光预览位置和打出来的位置有偏差,需要对红光指示参数进行设置。详细设置方法为:在正焦的位置打一个正方型的方框-不要移动位置,再点参数(F3)-其它-红光指示-分别调整偏移位置XY,调试过程中,需要一个参数一个参数设置,每设置一次,点两步“确定”撤退退却出窗口再按红光预览,查看红光和标记的方框是否重合,根据设置XY位置和比列参数,对红光进行软件校正。直至红光预览效果和激光标记的位置完全得合为止。整个调整过程,正方型标记的位置不能移动。
标记尺寸有误差
加工结果尺寸和软件设置尺寸不符,原因有二,第一:校正文件未调取,参数(F3)查看“使用校正文件”是否调取成功,是否调取为尺度本机的校正文件;第二:焦距是否处在正焦位置。